Formen, Nieten und Schweissen in einem Schritt.

Innovation erleben

Aus Vision wurde Innovation

SBT Produktionsmaschinen wurden ursprünglich als Bindeglied zwischen klassischen Stanzautomaten und Stanz-Biegeautomaten konzipiert. Sie verbinden die Vorteile beider Systeme – die Flexibilität des Stanzautomaten und die kurzen Rüstzeiten bzw. hohen Werkzeugstandzeiten des Stanzautomaten. SBT Maschinen sind multifunktionale Produktionsmaschinen zur Metallteilefertigung, die bis zu zwölf Arbeitsschritte in einem Rutsch ausführen können, Kontaktschweißen inklusive.

Der Alleskönner

FlexCell

Die FlexCell ist von einfachen bis hin zu komplexen Stanz-, Biege- und Montageaufgaben, die perfekte Lösung für Ihre Serienfertigung von Präzisionsteilen aus Metall.

 

  • In 3 Größen erhältlich
  • Von 1.000 mm – 2600mm Aufspannlänge
  • Bis zu 16 Servoantriebe
  • Schneller Produktwechsel durch Modulbauweise

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Die Fertigungsline

FlexPressCenter

Das FlexPressCenter ist für komplexe Aufgaben im Präzisionsteilebereich ausgelegt, bei denen bis zu 15 synchron arbeitende Bearbeitungsmodule unter Einbindung eines Servostanzautomaten (optional zwei) erforderlich sind.

 

  • 3 Größen erhältlich
  • 15 synchrone Servoantriebe
  • Bis zu 2 Servostanzautomaten
  • Robuster und Schwingungsgedämpfter Maschinensockel
  • flexible Fertigungsstraße für komplexe Anwendungen

Produktdetails

Kundenspezifische Baugruppenfertigungssysteme

FlexSystems

Unsere kunden­spezifischen Baugruppen­fertigungs­systeme verbinden höchste Präzision im Stanzbiege­bereich mit intelligenter Automatisierung – speziell für die Anforderungen der Elektroindustrie.

Ob Kontaktteile oder komplexe Funktionsbaugruppen: Wir entwickeln und realisieren maßgeschneiderte Systemlösungen für eine effiziente und reproduzierbare Teileproduktion auf höchstem Qualitätsniveau.

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Mehr als nur eine Presse

Stand-Alone-Press

Unsere Stand-Alone Presse ist die optimale Lösung für Anwendungen, die hohe Flexibilität und Effizienz erfordern. Sie lässt sich autark betreiben oder nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren.

 

  • Mit 150kN / 250kN / 350kN erhältlich
  • Bis zu 300 Hub/min
  • 2 zusätzliche Servoachsen
  • Integrierter Walzenvorschub
  • Einfach nachrüstbare Schweißsteuerung
  • Anschlüsse für Peripherie
  • Kurze Rüstzeiten und einfache Wartung

Produktdetails

Schneller Rüsten. Weniger Fehler. Mehr Effizienz.

Die Vorteile der SBT Maschinen im Überblick

SBT Produktionsmaschinen wurden ursprünglich als Bindeglied zwischen klassischen Stanzautomaten und Stanzbiegeautomaten konzipiert. Sie verbinden die Vorteile beider Systeme − die Flexibilität des Stanzbiegeautomaten und die kurzen Rüstzeiten bzw. hohen  Werkzeugstandzeiten des Stanzautomaten.

Unsere Module

Biegen

Für die unterschiedlichen Stanzaufgaben stehen 5 verschiedene Pressenmodule zur Verfügung. Je nach benötigter Stanzkraft bzw. Pressentischlänge können Sie so das am besten geeignete Modul ausgewählen.

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Unsere Module

Zangeneinzug

Abnehmbare Materialvorschubeinheit zum Rüsten außerhalb der Maschine. Leichte Zugänglichkeit zum Werkzeug. Vorschublänge 0-80 mm, stufenlos. Einzugswinkel reduzierbar bis 30°. Dezentraler Antrieb mit energiesparendem Servomotor. Materialklemmung mit Unterflurantrieb. Justierbare Klemmlüftung (deaktivierbar).

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Unsere Module

Gewinde

Gewindeformen von oben und von unten, bis zu 150 Gewinde/min. Vor- und Rückbewegungen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten. Kurvengesteuerter Servomotor für reduzierte Schnittgeschwindigkeit und lange Lebensdauer des Gewindeformers, auch bei hohen Hubzahlen. Wechseln des Gewindeformers einfach durch Schwenken der Einheit. Inkludierte Schmierung und Schneidölabführung.

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Unsere Module

Linear

Linear aufgereihte Radialmodule, jeweils mit zwei oder vier oder sechs Bearbeitungsschlitten (oben und unten zusammen) sowie 24 kN Bearbeitungskraft. Zum Stanzen, Biegen, Montieren etc. in unterschiedlichen Winkeln. Antriebe durch Servomotoren.

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Unsere Module

Montage

Zum Verknüpfen der Bearbeitungsmodule über ein lineares oder radiales Transfersystem (Rundtakttisch). Schnelle, kurvengesteuerte Schlittenaggregate sorgen dabei für präzise Biege- und Montageoperationen. Zwischen den Zuführstationen und den Modulen können Schweißsysteme (Widerstand, Laser), Schraubstationen und Prüfstationen integriert werden..

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Unsere Module

Nieten

Integrierte Nietzuführung (von links oder rechts) für rasches Rüsten, über Schwingförderer, am Kopf hängend oder stehend, ein- oder zweibahnig. Sensorüberwachte Nietmontage (rechts/ links) und Verpressen von gegenüber sorgen für gute Nietverbindung zum Trägerband.

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Unsere Module

Pilot

Für das Positionieren des Bandes zwischen einzelnen Prozessschritten. Besonders wichtig bei Aussetzbetrieb der Presse, da hier keine Piloten des Werkzeugs im Einsatz sind. Daher muss das Band in Position gehalten bzw. gebracht werden.

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Unsere Module

Radial

Mit diesem Modul können Bearbeitungen unter beliebigen Winkeln durchgeführt werden. Die Bewegung erfolgt über einen servogesteuerten Zentralradantrieb, die Arbeitsbewegungen sind kurvengesteuert.

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Unsere Module

Schweissen

Diverse Kontaktschweißmodule für unterschiedliche Anwendungen. Zum Beispiel für Kontaktzuführung in beliebigen Winkeln zum Trägerband, von oben und unten, horizontal oder vertikal. Für Runddraht, Profilbandkontakte, Doppelkontakte oder Plättchen. Antriebe rechts oder links.

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Unsere Module

Stanzen

Stanzmodule mit zwei oder vier Bearbeitungsschlitten und jeweils 24 kN Bearbeitungskraft. Die Bearbeitungsschlitten können gleichzeitig oder unabhängig bewegt werden, da die Bewegung durch Kurvenscheiben bestimmt wird. Antriebe über Servomotoren.

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„Am Werkzeug darf es nicht liegen.“

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