FlexPressCenter – die flexible Fertigungslinie

Das FlexPressCenter ist für komplexe Aufgaben im Präzisionsteilebereich ausgelegt, bei denen bis zu 15 synchron arbeitende Bearbeitungsmodule unter Einbindung eines Servostanzautomaten (optional zwei) erforderlich sind.

Anfragen

Charakteristik

  • 3 Größen erhältlich
  • 15 synchrone Servoantriebe
  • Bis zu 2 Servostanzautomaten
  • Robuster und Schwingungsgedämpfter  Maschinensockel
  • flexible Fertigungsstraße für komplexe Anwendungen
Beschreibung
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Modulares Aufbaukonzept

Die prozessunabhängige Plattform des FlexPressCenters kann beliebig mit Modulen bestückt werden, je nach Anforderung. Die einzelnen Module können Sie zum raschen Wechseln einfach abstecken und mit einem Wechselwagen tauschen. Maschinenplatten mit T-Nuten sorgen für eine präzise Positionierung. Der Servostanzautomat ist in der 15t, 25t und 35t Ausführung erhältlich.

Kompatible Arbeitsmodule

Biegemodul, Stanzmodul, Nietmodul, Kontaktschweißmodul, Gewindemodul, Pilotmodul, Radialmodul, Präzisions-Stanzmodul, Exzenter-Stanzmodul (bis 8 t), Zangeneinzugsmodul, Vorschubmodul, Exzenter-Stanzmodul (bis 8 t), Montagemodul

Falls erforderlich, kann die Plattform der Maschine mit einer Schutzhaube abgesichert werden. Die Schutzhaube verfügt über Türen an der Vorder- und Rückseite, die sich nach oben hin aufschwenken lassen. Der Servostanzautomat ist vorne und hinten mit Schutztüren ausgestattet. Wenn gewünscht, kann die Maschine auch mit einer Schallschutzkabine geliefert werden.

Zentrale Steuerung/Bedienung

Jedes Modul wird über einen separaten Servomotor angetrieben, der über die „NC“ Steuerung im Schaltschrank synchronisiert wird. Die Anwahl der Servoantriebe für die einzelnen Module erfolgt über einen Touchscreen. Die Arbeitsabläufe können mit einem elektronischen Handrad einzeln erprobt und betrieben werden. Die Motorparameter und Einstellungen sind im Werkzeugspeicher hinterlegt − Programmierkenntnisse sind nicht erforderlich.

Maschinensockel und Aufspannplatten

Der Maschinensockel ist nicht modular aufgebaut, sondern mit Aufspannlängen von 1200mm, 1800mm und 2400mm vor bzw. nach der Presse, erhältlich. Der ganze Maschinensockel steht auf schwingungsdämpfenden Elementen. Die Bearbeitungsmodule sind durch die Aufspannfläche in Vorschubrichtung beliebig positionierbar.

Anwendungsbeispiele

Artikel: Kontaktfeder
Trägermaterial: CuBe
Kontaktmaterial: AgNi
Leistung: > 250 Hübe/min
Artikel: Festkontakt
Trägermaterial: Messing
Kontaktmaterial: Silberdraht
Leistung: > 100 Hübe/min
Artikel: Kontaktbrücke
Trägermaterial: Kupfer
Kontakt: Profilband
Leistung: > 80 Hübe/min
Artikel: Relaismontage
Sockel: Thermoplast
Leistung: > 25 Hübe/min
Besonderheit: Sonderausführung MultiLine
Artikel: Fixkontakt
Trägermaterial: 1.4301 and Duratherm 600
Kontaktmaterial: AgCdO
Leistung: > 200 Hübe/min

Die Produkt Highlights

  • 3 Größen erhältlich
  • Bis zu 15 Bearbeitungsmodule integrierbar
  • Integration von ein/zwei Servostanzautomaten
  • Schwingungsgedämpfter Maschinensockel
  • Synchrone Servoachsen
  • Zentrale Steuerung per Touch Screen
  • Zahlreiche Zusatzfunktionen

 

Kontakt

Stanzbiegetechnik GesmbH
A-2752 Wöllersdorf
Resselstraße 8

+43 2633 41299
office@stanzbiegetechnik.at

Vertrieb

USA

BRUDERER Machinery Inc

BRUDERER Machinery Inc
Mr. Alois Rupp jr.
1200 Hendricks Causeway
Ridgefield, NJ 07657
USA

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Mr. Rodrigo Caramello Silva
R. Guarujá, 702
06705-425 Cotia -SP
Brasilien

+55 11 98905-8963

FAR EAST

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65 Loyang Way, Singapore 508755
SG-508755 Singapore

+65 (0)65468121

Italien

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Rue les Monteliévres, Pole Economique des Renardie
FR-77250 Ecuelles
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+33 (1) 60707150

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